弯管剩磁发生原因及对焊接质量影响,一般,将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常发生在工厂制管的环节中,如:金属熔炼、选用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损巡查、钢管挨近强力供电线放置等等。
工艺磁性常发生在进行装配焊接作业及选用磁性夹持器、夹具与用直流电焊接管道时,如:长期触摸与直流电源相连的电导线,导线裸露段或许电焊钳与管子的短路等。
焊接带磁性弯管时,常常会看到电弧点燃的困难、电弧焚烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。为了稳定焊接进程,改善焊接接头质量,被磁化了的弯管在焊接前要进行消磁。
针对焊接前的消磁,确定弯管剩磁的大小和方向;挑选消磁的方法、系统和技术手段;用选定的消磁方法对弯管或许焊接对接处消磁;检查通过消磁后的剩磁量,看其否满足要求。
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